โครงการลำเลียงนิวเมติกไฮจีนิกผงถั่วเหลืองซีเอร่าบราซิล
หัวข้อรอง: ระบบลำเลียงผงถั่วเหลืองด้วยลม compressed air สำหรับอุตสาหกรรมอาหารระดับไฮจีนิกในรัฐเซอารา ประเทศบราซิล
คำสำคัญ: กรณีศึกษาการลำเลียงด้วยระบบนิวเมติก, การลำเลียงด้วยระบบนิวเมติกในลาตินอเมริกา, การลำเลียงผงถั่วเหลืองด้วยระบบนิวเมติก, การลำเลียงด้วยระบบนิวเมติกระดับไฮจีนิก
บทความนี้เป็นกรณีศึกษาโครงการจริงของบริษัท ไฮเดอร์ ผง (Hai De Powder) หรือชื่อเต็มว่า บริษัท ชานตง ไฮเดอร์ ผง เอนจิเนียริ่ง จำกัด (Shandong Hai De Powder Engineering Co., Ltd.) ซึ่งเป็นผู้เชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมระบบลำเลียงวัสดุผงและเม็ดแบบครบวงจร ตั้งอยู่ในมณฑลชานตง ประเทศจีน โดยโครงการนี้เป็นการออกแบบ ติดตั้ง และส่งมอบระบบลำเลียงนิวเมติกแบบไฮจีนิกสำหรับผงถั่วเหลือง ให้กับโรงงานผลิตอาหารแห่งหนึ่งในรัฐเซอารา (Ceará) ประเทศบราซิล ซึ่งเป็นโครงการที่แสดงให้เห็นถึงศักยภาพของผู้ผลิตจีนในการส่งออกเทคโนโลยีระบบลำเลียงไปยังตลาดลาตินอเมริกา
ความท้าทายของโครงการนี้อยู่ที่ความต้องการมาตรฐานด้านสุขอนามัยที่สูงมาก เนื่องจากผงถั่วเหลืองเป็นวัตถุดิบที่ใช้ในอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม การลำเลียงด้วยระบบนิวเมติกที่ออกแบบตามหลักไฮจีนิกจึงต้องคำนึงถึงปัจจัยหลายประการ ไม่ว่าจะเป็นวัสดุที่ใช้ทำท่อและอุปกรณ์ที่ต้องได้รับอนุญาตสำหรับสัมผัสอาหาร ตามมาตรฐาน FDA และ EU 10/2011 พื้นผิวภายในต้องมีความเรียบเนียนเพื่อป้องกันการสะสมของเศษวัสดุ และต้องสามารถทำความสะอาดได้ง่ายด้วยระบบ CIP/SIP ในกรณีที่จำเป็นต้องเปลี่ยนสูตรการผลิต
ระบบที่ติดตั้งในบราซิลนี้ใช้หลักการลำเลียงแบบเฟสเจือจาง (Dilute Phase Pneumatic Conveying) ด้วยลมอัดจากเครื่องเป่าลมแบบ Roots Blower โดยออกแบบความเร็วลมให้เหมาะสมกับอนุภาคผงถั่วเหลืองที่มีขนาดเล็กและมีน้ำหนักเบา เพื่อลดการสึกกร่อนของท่อและป้องกันการแยกชั้นของผง ตัวป้อนวัตถุดิบใช้ระบบ Rotary Airlock Valve และถังรับแรงดัน (Pressure Vessel) ที่สามารถควบคุมอัตราการป้อนได้อย่างแม่นยำ ท่อลำเลียงทำจากสเตนเลสสตีลเกรด 304 พื้นผิวภายในขัดเงาด้วยกระบวนการ Electropolishing ให้มีค่าความหยาบผิวต่ำกว่าระดับ Ra 0.4 ไมครอน เพื่อลดแรงเสียดทานและป้องกันการยึดเกาะของแบคทีเรีย
จุดเด่นของโครงการนี้คือการออกแบบระบบให้รองรับการทำความสะอาดแบบเปียก (Wet Cleaning) โดยมีการติดตั้งหัวฉีดทำความสะอาดในตัวที่จุดเชื่อมต่อท่อทุกจุด รวมถึงสามารถถอดประกอบท่อได้อย่างรวดเร็วด้วยระบบคลamps แบบสวมเร็ว ซึ่งช่วยลดเวลาในการหยุดผลิตเพื่อทำความสะอาดลงได้มากกว่า 40 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเทียบกับระบบท่อเชื่อมแบบเดิม อีกทั้งยังมีระบบตรวจวัดความดันและอัตราการไหลของอากาศแบบเรียลไทม์ เพื่อให้วิศวกรสามารถตรวจสอบประสิทธิภาพการลำเลียงและแก้ไขปัญหาได้ทันทีที่เกิดความผิดปกติ
นอกจากนี้ ระบบยังถูกออกแบบให้รองรับการทำงานในสภาพอากาศร้อนชื้นของรัฐเซอารา ซึ่งอยู่ทางตะวันออกเฉียงเหนือของบราซิล โดยมีการติดตั้งเครื่องปรับความชื้นของอากาศอัด (Air Dryer) และตัวกรองละอองน้ำมันแบบ Coalescing Filter ที่มีประสิทธิภาพสูง 0.01 ไมครอน เพื่อป้องกันไม่ให้ความชื้นและสิ่งปนเปื้อนเข้าสู่ผงถั่วเหลืองในระหว่างการลำเลียง ระบบควบคุมใช้ PLC จากแบรนด์ชั้นนำระดับโลก พร้อมหน้าจอ HMI แบบสัมผัสที่รองรับภาษาโปรตุเกส ซึ่งเป็นภาษาท้องถิ่นของบราซิล เพื่อให้พนักงานปฏิบัติงานได้อย่างสะดวกและลดความผิดพลาดจากการสื่อสาร
ในส่วนของรายละเอียดทางวิศวกรรม ท่อลำเลียงหลักมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 4 นิ้ว และมีความยาวรวมของระบบมากกว่า 120 เมตร ครอบคลุมตั้งแต่จุดรับวัตถุดิบจากถุงบรรจุขนาด 25 กิโลกรัม ไปจนถึงถังเก็บผงถั่วเหลืองในห้องผลิตจำนวน 6 ถัง โดยแต่ละถังมีความจุ 5 ลูกบาศก์เมตร ทำจากสเตนเลสสตีล 304 เช่นกัน การออกแบบรัศมีความโค้งของท่อที่ข้อต่อทุกจุดใช้หลักการ Bend Radius อย่างน้อย 5 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ เพื่อลดการสูญเสียแรงดันและป้องกันการอุดตันของผงตามซอกมุมภายในท่อ วาล์วเปลี่ยนเส้นทาง (Diverter Valve) ได้รับการออกแบบแบบพิเศษให้มีช่องว่างภายในน้อยที่สุด และใช้ซีลยางเกรดอาหารที่ผ่านการรับรองว่าไม่มีสารพลาสติไซเซอร์ที่เป็นอันตรายต่อสุขภาพ
โครงการนี้มีระยะเวลาดำเนินการตั้งแต่การสำรวจหน้างาน การออกแบบ 3D Model การผลิตและการทดสอบในโรงงานที่ประเทศจีน ไปจนถึงการติดตั้งและ commissioning ที่ประเทศบราซิล รวมทั้งสิ้นประมาณ 8 เดือน ทีมงานวิศวกรของไฮเดอร์ได้เดินทางไปติดตั้งและฝึกอบรมพนักงานประจำโรงงานในบราซิลเป็นเวลากว่า 2 เดือน โดยได้จัดทำคู่มือการใช้งานและบำรุงรักษาเป็นสองภาษา คือ ภาษาจีนและภาษาโปรตุเกส รวมถึงมีระบบ support ระยะไกลผ่านวิดีโอคอลที่สามารถเชื่อมต่อกับศูนย์ควบคุมที่ประเทศจีนได้ตลอด 24 ชั่วโมง เพื่อให้คำปรึกษาทางเทคนิคเมื่อเกิดปัญหา
ผลลัพธ์จากการติดตั้งระบบนี้คือ โรงงานผลิตผงถั่วเหลืองของบราซิลสามารถเพิ่มกำลังการผลิตได้ถึง 3 เท่าเมื่อเทียบกับระบบลำเลียงแบบเดิมที่ใช้แรงงานคนในการยกถุงและเทวัตถุดิบ ต้นทุนค่าแรงลดลงอย่างมีนัยสำคัญ และที่สำคัญที่สุดคือ ผลิตภัณฑ์ที่ได้มีคุณภาพสม่ำเสมอ ไม่มีการปนเปื้อนจากสิ่งแปลกปลอม ผ่านการตรวจสอบจากหน่วยงานด้านอาหารของบราซิลและได้รับใบรับรองมาตรฐาน FSSC 22000 สำหรับระบบบริหารจัดการความปลอดภัยอาหาร ซึ่งเป็นสิ่งที่โรงงานต้องการมาก่อนหน้านี้
ด้วยความสำเร็จของโครงการนี้ บริษัท ไฮเดอร์ ผง จึงได้ขยายตลาดไปยังประเทศอื่นๆ ในลาตินอเมริกา เช่น อาร์เจนตินา โคลอมเบีย และเม็กซิโก โดยเน้นการนำเสนอระบบลำเลียงที่ออกแบบเฉพาะตามความต้องการของลูกค้า ไม่ว่าจะเป็นการลำเลียงผงโปรตีนจากพืช ผงนม ผงปรุงรส หรือแม้กระทั่งวัสดุที่มีความไวต่อแรงกระแทก เช่น ผงแป้งที่มีการเติมเอนไซม์ ซึ่งทั้งหมดนี้ต้องการมาตรฐานไฮจีนิกในระดับสูงทั้งสิ้น
ในแง่ของเทคโนโลยี ระบบลำเลียงนิวเมติกของไฮเดอร์ยังมาพร้อมกับคุณสมบัติการตรวจสอบย้อนกลับได้ทางดิจิทัล โดยเซ็นเซอร์ทุกจุดจะบันทึกข้อมูลอุณหภูมิ ความชื้น ความเร็วลม และแรงดันไฟฟ้า ส่งข้อมูลผ่านโปรโตคอล OPC UA ไปยังระบบ SCADA ของโรงงาน ทำให้ผู้บริหารสามารถวิเคราะห์ประสิทธิภาพการผลิตและวางแผนการบำรุงรักษาเชิงป้องกันได้อย่างแม่นยำ ซึ่งถือเป็นก้าวสำคัญของอุตสาหกรรมอาหารในบราซิลที่กำลังก้าวเข้าสู่ยุค Industry 4.0
นอกจากนี้ ทีมวิศวกรของไฮเดอร์ยังได้ให้คำแนะนำในการปรับปรุงกระบวนการรับวัตถุดิบทางด้านหน้ากับทางโรงงานบราซิล โดยเสนอให้ติดตั้งระบบดูดฝุ่นอุตสาหกรรมแบบรวมศูนย์ที่จุดเทถุง เพื่อลดปริมาณฝุ่นผงที่ฟุ้งกระจายในอากาศ ซึ่งนอกจากจะช่วยลดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยจากฝุ่นระเบิดแล้ว ยังช่วยรักษาสภาพแวดล้อมในการทำงานให้สะอาดและถูกสุขลักษณะตามข้อกำหนดของ OSHA และมาตรฐานท้องถิ่นของบราซิลอีกด้วย
สำหรับการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน ทางไฮเดอร์ได้กำหนดแผนการตรวจสอบและเปลี่ยนชิ้นส่วนอะไหล่ที่สึกหรอ เช่น ซีลยาง ท่อโค้ง และตัวกรองอากาศ เป็นระยะเวลา 2 ปี พร้อมทั้งจัดส่งชุดอะไหล่ที่จำเป็นไปยังประเทศบราซิลล่วงหน้า เพื่อลดระยะเวลาการหยุดซ่อมโดยไม่ได้วางแผน ทางโรงงานยังสามารถติดต่อกับศูนย์บริการของไฮเดอร์ผ่านช่องทางออนไลน์ได้ตลอดเวลา ซึ่งการให้บริการหลังการขายที่ดีนี้เองที่ทำให้ลูกค้าในบราซิลให้ความไว้วางใจและยินดีที่จะทำโครงการขยายโรงงานร่วมกับไฮเดอร์ในอนาคต
โดยสรุปแล้ว โครงการลำเลียงนิวเมติกไฮจีนิกผงถั่วเหลืองซีเอร่าบราซิลนี้ เป็นกรณีศึกษาที่แสดงให้เห็นถึงความสามารถของบริษัทจีนในการแข่งขันในตลาดระดับสากล โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกลุ่มประเทศลาตินอเมริกาที่มีความต้องการเทคโนโลยีการผลิตอาหารที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพเพิ่มสูงขึ้น การที่ไฮเดอร์สามารถออกแบบระบบที่ซับซ้อน พร้อมทั้งบริการติดตั้งและอบรมแบบครบวงจรในต่างประเทศ จึงเป็นการตอกย้ำตำแหน่งของบริษัทในฐานะผู้นำด้านวิศวกรรมระบบลำเลียงวัสดุผงของจีนที่พร้อมจะเข้าไปเป็นส่วนหนึ่งของห่วงโซ่อุปทานอาหารโลกอย่างยั่งยืน
สำหรับผู้ประกอบการหรือโรงงานผลิตอาหารที่กำลังสนใจปรับปรุงระบบลำเลียงวัตถุดิบให้สะอาด ปลอดภัย และมีประสิทธิภาพสูง สามารถติดต่อทีมงานของ บริษัท ชานตง ไฮเดอร์ ผง เอนจิเนียริ่ง จำกัด ได้ที่สำนักงานใหญ่ในมณฑลชานตง ประเทศจีน โดยคุณจาง ผู้จัดการฝ่ายขายและวิศวกรรมพร้อมให้คำปรึกษาเบื้องต้นฟรี และตอบคำถามทางเทคนิคทุกประเภท นอกจากนี้ยังมีช่องทางติดต่อผ่านแอปพลิเคชัน WeChat ที่หมายเลข 15662777102 ซึ่งเปิดให้บริการทั้งภาษาจีน ภาษาอังกฤษ และภาษาโปรตุเกส เพื่ออำนวยความสะดวกให้กับลูกค้าทั่วโลก รวมถึงทีมงานล่ามที่สามารถประสานงานกับโรงงานในบราซิลได้โดยตรง
บริษัท วิศวกรรมผงวัสดุไฮเด่ ซานตง จำกัด
156-6277-7102(ผู้จัดการจาง)
0531-83386006
เขตจางชิว เมืองจีนาน จังหวัดซานตง ประเทศจีน 
telephone
WeChatconsult
top