กรณีศึกษาระบบลำเลียงผงลิเธียมด้วยไนโตรเจนที่คาร์คิฟ ยูเครน
คำสำคัญ: กรณีศึกษาการลำเลียงด้วยลม, การลำเลียงด้วยลมในยุโรปตะวันออก, การลำเลียงด้วยลมภายใต้การป้องกันด้วยก๊าซไนโตรเจน
ชื่อบทความเดิม: ตัวอย่างการใช้งานระบบลำเลียงผงลิเธียมด้วยการป้องกันก๊าซไนโตรเจนที่คาร์คิฟ ยูเครน
บทความนี้นำเสนอกรณีศึกษาเชิงลึกเกี่ยวกับระบบลำเลียงผงลิเธียมสำหรับอุตสาหกรรมแบตเตอรี่ลิเธียมที่ติดตั้งในเมืองคาร์คิฟ ประเทศยูเครน โดยระบบดังกล่าวได้รับการออกแบบและผลิตโดยบริษัท ไฮเดอ พาวเดอร์ (Haide Powder) หรือชื่อเต็มว่า ชานตง ไฮเดอ พาวเดอร์ เอนจิเนียริ่ง จำกัด (Shandong Haide Powder Engineering Co., Ltd.) ซึ่งเป็นผู้เชี่ยวชาญด้านระบบลำเลียงวัสดุแบบนิวเมติกหรือการลำเลียงด้วยลมมานานหลายปี โครงการนี้เป็นหนึ่งในโครงการสำคัญในภูมิภาคยุโรปตะวันออก ที่ต้องการระบบลำเลียงผงโลหะลิเธียมที่มีความปลอดภัยสูง เนื่องจากผงลิเธียมเป็นวัสดุที่ไวต่อการเกิดปฏิกิริยากับออกซิเจนและความชื้นในอากาศ หากไม่มีการควบคุมสภาพแวดล้อมในการลำเลียงอย่างเหมาะสม อาจก่อให้เกิดการระเบิดหรืออัคคีภัยได้ ดังนั้นการออกแบบระบบลำเลียงด้วยแก๊สไนโตรเจนจึงเป็นทางออกที่ถูกต้องและได้รับการยอมรับในระดับสากล
สำหรับบริบทของโครงการนี้ โรงงานผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมในเมืองคาร์คิฟ ประเทศยูเครน มีความต้องการย้ายผงลิเธียมจากถังเก็บวัตถุดิบไปยังเครื่องผสมและเครื่องอัดเม็ดภายในสายการผลิต โดยวัสดุที่ต้องลำเลียงมีลักษณะเป็นผงละเอียดที่มีน้ำหนักเบา แต่มีความเสี่ยงสูงต่อการสะสมของประจุไฟฟ้าสถิตและการเกิดฝุ่นระเบิด ทางโรงงานจึงได้ค้นหาผู้รับเหมาที่มีความเชี่ยวชาญด้านระบบลำเลียงแบบปิดและระบบป้องกันการระเบิดด้วยแก๊สเฉื่อย ซึ่งบริษัท ไฮเดอ พาวเดอร์ มีความพร้อมในด้านนี้เป็นอย่างดี เนื่องจากบริษัทมีประสบการณ์ในการติดตั้งระบบลำเลียงในอุตสาหกรรมเคมี แบตเตอรี่ พลาสติก และอาหาร มาแล้วมากมายทั่วโลกรวมถึงในยุโรปตะวันออก อีกทั้งยังมีทีมวิศวกรที่สามารถออกแบบระบบให้สอดคล้องกับมาตรฐานความปลอดภัยของสหภาพยุโรปและข้อกำหนดของยูเครนได้อย่างครบถ้วน
ในส่วนของระบบที่ติดตั้งจริงนั้น ประกอบด้วยชุดป้อนผงแบบสกรูคู่ (twin screw feeder) เพื่อควบคุมอัตราการป้อนผงลิเธียมเข้าสู่ท่อลำเลียงอย่างแม่นยำ ระบบท่อลำเลียงทำจากสแตนเลสเกรด 316L ที่มีความเรียบภายในสูง เพื่อลดแรงเสียดทานและป้องกันการเกาะติดของผงบนผนังท่อ ภายในท่อมีแก๊สไนโตรเจนที่มีความบริสุทธิ์สูงไหลเวียนอยู่ตลอดเวลา โดยมีเซนเซอร์ตรวจจับปริมาณออกซิเจนติดตั้งอยู่ที่จุดสำคัญหลายจุด หากค่าออกซิเจนสูงเกินกว่าค่าที่กำหนด ระบบจะหยุดการทำงานทันทีและส่งสัญญาณเตือนไปยังห้องควบคุมทันที แก๊สไนโตรเจนมีบทบาทสำคัญในการแทนที่ออกซิเจนภายในระบบทั้งหมด และยังช่วยลดความเสี่ยงจากการเกิดประกายไฟเนื่องจากไฟฟ้าสถิต เนื่องจากผงลิเธียมเมื่อเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูงในท่ออาจเกิดการเสียดสีกับผนังท่อจนเกิดประจุไฟฟ้าได้ การมีแก๊สเฉื่อยช่วยลดโอกาสการติดไฟของฝุ่นลิเธียมลงได้อย่างมาก
นอกจากนี้ ระบบยังมีการออกแบบให้มีแรงดันลบภายในท่อลำเลียง เพื่อป้องกันการรั่วไหลของผงลิเธียมสู่บรรยากาศภายนอก หากเกิดการรั่วซึมในจุดเชื่อมต่อ อากาศจากภายนอกจะถูกดูดเข้าไปในท่อแทนที่จะทำให้ผงฟุ้งกระจายออกมา ซึ่งช่วยปกป้องสุขภาพของพนักงานและลดมลภาวะในโรงงาน ระบบแยกฝุ่นปลายทางใช้ไซโคลนร่วมกับถุงกรองประสิทธิภาพสูง (HEPA filter) ที่สามารถดักจับอนุภาคผงลิเธียมที่มีขนาดเล็กถึง 0.3 ไมครอนได้มากกว่า 99.97% วัสดุที่ถูกกรองจะถูกนำกลับมาใช้ในกระบวนการผลิตได้อีก ทำให้สิ้นเปลืองวัตถุดิบน้อยลงและลดต้นทุนการผลิตในระยะยาว โดยมีอัตราการสูญเสียผงลิเธียมน้อยกว่า 0.5% ซึ่งถือว่าเป็นตัวเลขที่ยอดเยี่ยมสำหรับการลำเลียงวัสดุไวไฟและมีราคาแพงเช่นนี้
เรื่องของการควบคุมระบบนั้น บริษัท ไฮเดอ พาวเดอร์ ได้ติดตั้งระบบควบคุมอัตโนมัติแบบ PLC พร้อมหน้าจอสัมผัส HMI ที่สามารถแสดงผลค่าความดัน อัตราการไหลของแก๊สไนโตรเจน อุณหภูมิ และความชื้นภายในระบบได้แบบเรียลไทม์ วิศวกรประจำโรงงานในยูเครนสามารถตั้งค่าพารามิเตอร์การทำงานผ่านระบบ SCADA ที่เชื่อมต่อกับส่วนกลางได้ ระบบรองรับการเข้าถึงระยะไกลผ่านอินเทอร์เน็ต ทำให้ทีมวิศวกรของไฮเดอ พาวเดอร์ในประเทศจีนสามารถตรวจสอบและวินิจฉัยปัญหาจากระยะไกลได้ทันที ช่วยลดเวลาในการหยุดซ่อมบำรุงและเพิ่มความต่อเนื่องในการผลิตเป็นอย่างมาก นอกจากนี้ ระบบยังมีโหมดการทำความสะอาดอัตโนมัติด้วยการพ่นแก๊สไนโตรเจนแรงดันสูงเพื่อไล่ผงที่ตกค้างภายในท่อหลังเลิกผลิตในแต่ละวัน ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของท่อและถุงกรองได้เป็นอย่างดี
โครงการนี้ถือเป็นกรณีศึกษาการลำเลียงด้วยลมในยุโรปตะวันออกที่น่าสนใจ เนื่องจากเป็นการนำเทคโนโลยีการลำเลียงแบบนิวเมติกร่วมกับการใช้แก๊สเฉื่อยมาประยุกต์ใช้กับวัสดุที่มีความไวปฏิกิริยาเคมีสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ การทำงานร่วมกันระหว่างวิศวกรไทย จีน และยูเครน ต้องมีการสื่อสารภาษาอังกฤษเป็นหลัก แต่ก็ผ่านพ้นอุปสรรคได้ด้วยการออกแบบระบบที่มีมาตรฐานชัดเจนและการทดสอบระบบก่อนติดตั้งจริงในโรงงานผลิตที่ประเทศจีน ระบบทำงานได้อย่างต่อเนื่องมานานกว่า 1 ปี โดยไม่มีอุบัติเหตุหรือเหตุการณ์ความปลอดภัยที่ร้ายแรงเกิดขึ้น อัตราการผลิตเพิ่มขึ้นจากเดิมประมาณ 25% เนื่องจากระบบลำเลียงแบบปิดสามารถทำงานได้ตลอด 24 ชั่วโมง โดยไม่ต้องหยุดพักเพื่อทำความสะอาดบ่อยครั้งเหมือนระบบเดิมที่ใช้แรงงานคนในการขนย้าย
ในด้านความปลอดภัยนั้น ระบบมีวาล์วระบายความดันฉุกเฉินและช่องระบายแรงดันระเบิดที่ติดตั้งอยู่บนไซโคลนและถังเก็บผง หากเกิดการจุดระเบิดของฝุ่นลิเธียมขึ้นภายในระบบ แผ่นระบายแรงดันจะแตกออกเพื่อลดความเสียหายของโครงสร้างหลักของโรงงาน และหัวฉีดน้ำดับเพลิงพิเศษจะถูกเปิดใช้งานโดยอัตโนมัติภายในเวลาไม่เกิน 2 วินาที ซึ่งสอดคล้องกับมาตรฐาน ATEX ของยุโรปสำหรับพื้นที่ที่มีฝุ่นไวไฟ รวมถึงมาตรฐาน NFPA 68 และ NFPA 69 ของอเมริกาด้วย ทำให้ตัวแทนจำหน่ายและลูกค้าในภูมิภาคยุโรปตะวันออกมีความมั่นใจในความปลอดภัยของระบบนี้เป็นอย่างยิ่ง
บริษัท ไฮเดอ พาวเดอร์ หรือชื่อเต็มคือ ชานตง ไฮเดอ พาวเดอร์ เอนจิเนียริ่ง จำกัด ตั้งอยู่ที่มณฑลซานตง ประเทศจีน มีความเชี่ยวชาญในการออกแบบและผลิตระบบลำเลียงแบบนิวเมติกทั้งแบบแรงดันบวก แรงดันลบ และแบบผสม รวมถึงระบบลำเลียงแบบสูญญากาศและระบบลำเลียงด้วยแก๊สเฉื่อยสำหรับวัสดุไวไฟ ทางบริษัทมีทีมวิศวกรวิจัยและพัฒนาที่มีประสบการณ์มากกว่า 15 ปี และมีผลงานติดตั้งทั้งในและต่างประเทศมากกว่า 500 โครงการทั่วโลก โดยเฉพาะในทวีปยุโรปตะวันออก มีการส่งทีมงานไปติดตั้งระบบในโรงงานหลายแห่งทั้งในโปแลนด์ เช็ก สโลวาเกีย และยูเครน ซึ่งได้สร้างชื่อเสียงด้านคุณภาพและความน่าเชื่อถืออย่างมาก ทางบริษัทให้บริการครบวงจรตั้งแต่การให้คำปรึกษา การสำรวจหน้างาน การออกแบบ 3D การผลิต การทดสอบ การติดตั้ง การฝึกอบรมพนักงาน และการบริการหลังการขาย
หากหน่วยงานหรือโรงงานใดกำลังมองหาระบบลำเลียงวัสดุไวไฟ เช่น ผงลิเธียม ผงแมกนีเซียม ผงอะลูมิเนียม หรือสารเคมีที่ไวต่อการเกิดฝุ่นระเบิด บริษัท ไฮเดอ พาวเดอร์ พร้อมให้คำปรึกษาและออกแบบระบบให้เหมาะสมกับงบประมาณและพื้นที่ของแต่ละโรงงาน โดยทีมวิศวกรจะทำการวิเคราะห์วัสดุ ทดสอบความหนาแน่น ขนาดอนุภาค และระดับความไวต่อการระเบิดของผง ก่อนที่จะเลือกประเภทของระบบลำเลียงที่เหมาะสมที่สุดให้ ซึ่งรวมถึงการเลือกใช้วัสดุท่อ ขนาดของลม และชนิดของแก๊สเฉื่อยที่ใช้
สำหรับผู้ที่สนใจสามารถติดต่อสอบถามได้ที่ คุณจาง ผู้จัดการฝ่ายขายและการตลาด ของบริษัท ไฮเดอ พาวเดอร์ ซึ่งตั้งอยู่ที่ประเทศจีน มณฑลซานตง โดยสามารถติดต่อผ่านทาง WeChat ด้วยหมายเลข 15662777102 ทีมงานของบริษัทพร้อมตอบคำถามและให้ข้อมูลเชิงเทคนิคเพิ่มเติม รวมถึงการนัดหมายเยี่ยมชมโรงงานตัวอย่างและห้องปฏิบัติการทดสอบวัสดุของบริษัทได้ทุกเมื่อ ทีมวิศวกรพร้อมที่จะเดินทางไปประเมินหน้างานในประเทศต่างๆ ทั่วโลก รวมถึงในยุโรปตะวันออกและยูเครน เพื่อให้การออกแบบระบบมีความแม่นยำมากที่สุด
โดยสรุปแล้ว กรณีศึกษาระบบลำเลียงผงลิเธียมด้วยไนโตรเจนที่คาร์คิฟ ประเทศยูเครน นี้เป็นตัวอย่างที่ชัดเจนของความสำเร็จในการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการลำเลียงด้วยลมร่วมกับแก๊สเฉื่อยเพื่อความปลอดภัยในอุตสาหกรรมแบตเตอรี่ลิเธียมยุคใหม่ การที่บริษัท ไฮเดอ พาวเดอร์ ได้รับเลือกให้ดำเนินโครงการนี้ เนื่องมาจากความเชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมระบบลำเลียง การมีทีมงานมืออาชีพ และการสนับสนุนหลังการขายที่ดี โครงการนี้เป็นหลักฐานยืนยันว่าเทคโนโลยีจากจีนสามารถตอบโจทย์มาตรฐานความปลอดภัยที่เข้มงวดของยุโรปได้ และเป็นแนวทางสำคัญสำหรับโรงงานผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมแห่งอื่นๆ ที่ต้องการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตพร้อมทั้งลดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยของบุคลากรและทรัพย์สินของบริษัท
บริษัท วิศวกรรมผงวัสดุไฮเด่ ซานตง จำกัด
156-6277-7102(ผู้จัดการจาง)
0531-83386006
เขตจางชิว เมืองจีนาน จังหวัดซานตง ประเทศจีน 
telephone
WeChatconsult
top